真空烧结炉优点介绍 　　真空烧结炉即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。 　　目前大多数真空烧结炉的工作真空度在1.33—1.33×10ˉ3Pa。以下是优点介绍： 　　(1)真空负压运行，真正不会爆炸的锅炉。 　　(2)锅炉受力钢板高温区、高压区的成功分离，使锅炉使用寿命延长2-3倍，设计使用寿命比较长。 　　(3)真空烧结炉整体设计科学、合理、紧凑，节约占地面积50-70%。 　　(4)在锅炉本体内进行热交换，整机效率高达91%以上，启动后2-3分钟内可提供70-80℃热水，大大缩短了预热期和减小能源浪费。 　　(5)真空烧结炉拥有内置不锈钢材质换热器，对水质无任何污染。 　　(6)真空甩带炉效率高、供热快、换热好。

　　如何安全操作真空烧结炉呢 　　如何安全操作真空烧结炉呢？今天小编就和大家介绍下。 　　1、中频电源、真空烧结炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。 　　2、开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。 　　3、检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。 　　4、检查真空烧结炉体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。 　　5、检查烧结炉的杠杆手把启动是否灵活。 　　6、检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。 　　7、检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。 　　8、在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。 　　9、真空烧结炉上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。 　　10、装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。 　　11、为了保持恒温，防止热辐射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。 　　12、垫好真空密封胶带。 　　13、操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。 　　14、徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，***真空度达到规定值。 　　15、在真空烧结炉真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。 　　16、烧结完毕后，停止变频，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频电源分闸与断开电源总闸。 　　17、从炉体观察孔观察炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体，朂后停水泵。 　　18、中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中，要注意操作安全，不要用手接触中频电柜。 　　19、在烧结过程中，随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象，如发现异常现象，应立即报告有关人员处理。 　　20、真空烧结炉启动真空蝶阀应缓慢，否则会因抽气过急而冒油，带来不良后果。 　　21、正确使用转动式麦氏真空计，否则会造成真空读数误差或因操作过急而使水银溢出造成公害。 　　22、注意真空泵皮带盘安全运行。 　　23、在垫真空密封胶带，盖炉体顶盖时，注意防止压手。 　　24、凡在真空条件下，容易挥发影响真空卫生，造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器，不得入炉。 　　25、凡产品加有成型剂(如油或石蜡)，必须脱掉方可入炉烧结，否则会造成不良后果。 　　26、真空甩带炉的全部烧结过程中，要注意水表压力范围和冷却水循环，以免发生事故。