真空熔炼炉的6大优势分析 　　真空熔炼炉是金属玻璃制备的专用设备，主要供大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。本设备采用温控仪表控制电源加热，测温采用铂铑热电偶，温度更加精确，更加节能。主要特点有以下五点。 　　1、熔化速度快，加装保温套温度可达到2100℃ 　　2、可选配程序升温控温，根据您的工艺要求设定好升温或者降温曲线，真空熔炼炉会自动按照此工艺进行加热或降温。 　　3、带倾倒装置，可将熔好的试样倾倒在事先准备好的锭模内，浇注出您想要的样品形状。 　　4、真空熔炼炉可在多种气氛条件下熔炼：空气状态下、保护气氛条件下和高真空条件下熔炼，买一种设备，实现多种功能;程度节约您的成本。 　　5、可选配二次加料系统：真空熔炼炉可实现在熔化过程中加入其他元素，方便您制备出多元化样品。 　　6、真空熔炼炉炉体全不锈钢结构，并带水冷，保证外壳温度低于35℃，保护您的人身安全。

　　真空熔炼炉能防止稀有金属受大气污染吗 　　19世纪80年初，真空技术真正用到冶金工业上。时至今日，真空冶金技术应用越来越成熟，从应用钢铁处理到有色金属处理，从粗金属到高纯度金属。真空熔炼就是真空冶金中重要的一部分。真空熔炼炉具有以下特点。 　　1、真空熔炼炉能防止稀有金属受大气和耐火材料的污染。 　　2、真空有净化提纯作用，可获得含气量低、夹杂少、偏析小、力学性能及加工性能优良的金属及合金。是获得高纯、高质量金属材料的好方法。 　　3、真空熔炼炉的真空电弧可获得2000℃以上的高温，可满足高熔点金属的熔炼要求。 　　4、通常真空熔炼是基于真空下的进行高温熔炼之后的提纯金属。真空熔炼的方法具体有：电子束熔炼、真空感应熔炼、真空电弧炉熔炼、等离子炉熔炼。 　　5、真空熔炼炉的熔炼速度和加热速度可以在较大范围调节，有利于液态中的碳和氧反应，扩散能力低的杂质能扩散到熔体蒸发去除。功率密度高，可达到104—108W/cm2， 熔池表面温度高、可调;同时，电子束对金属熔体有搅拌作用。 　　6、真空熔炼炉用水冷铜坩埚凝固铸锭，不被耐火材料污染。可得到很高的温度，能熔化任何难熔金属，也可熔化非金属。