真空熔炼炉炉体上部内的中心位置设置的一个不锈钢的熔炼池通过密封装置与出料导槽固定连接，出料导槽另一端固定在炉体的炉壁上;熔炼池的上方的炉盖上中心位置设置的卸料螺杆，穿过熔炼池伸入至出料导槽，炉盖上卸料螺杆一侧设置的烟囱出口与熔炼池连通;新型采用***燃气烧嘴，天然气为加热原料，热值高，熔炼速度快，并且能够随意移动生产，填补了硼砂熔炼设备的空白;具有能耗低、热利用率高、体积小，结构合理、维护检修方便、成本低的特点。 　　使用真空熔炼炉将机械泵拉杆逆时针旋转一下轻轻外拉至不能拉动再顺时针旋转一下锁定。等待真空表指针为“-0.1”后按下复合真空计左表头的红色按钮，等待将腔内真空抽至低于中间档3Pa，同时继续紧固腔门上的螺丝(若超过5分钟未能将真空抽至低于3Pa，请将拉杆按a)步骤所示手法推进2分钟后再拉出)。 　　真空熔炼炉的清理内腔工作： 　　1.顺时针旋转变频器上的变频旋钮至铜辊转速为5m/s; 　　2.用沾有丙酮的纸巾擦拭真空熔炼炉铜辊外径表面; 　　3.用金相砂纸轻轻擦拭真空熔炼炉外沿; 　　4.重复第2步; 　　5.逆时针旋转变频器上的变频旋钮至铜辊转速为“0”; 　　6.用沾有丙酮的纸巾擦拭真空熔炼炉腔体其他地方。

　　真空甩带炉的优势有哪些呢 　　真空甩带炉的优势有哪些呢？今天八佳的小编就和大家说说。 　　1、加热速度快，氧化脱碳少 　　由于真空甩带炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。 　　2、自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。 　　3、加热均匀,温度控制精度高 　　真空甩带炉加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制，保证产品重复精度。 　　4、感应炉体的更换简便 　　根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体。各真空甩带炉炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。 　　5、设备保护齐全 　　真空熔炼炉整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。