真空甩带炉的使用 　　真空甩带炉厂家采用熔态单辊旋淬法制备非晶薄带，及真空喷铸法制备大块非晶材料。本设备也可用于感应熔炼浇铸各类合金小试样。适用于大专院校、科研院所及企业进行新材料的科研与小批量的生产。 　　真空甩带炉甩带功能采用气缸升降，可实现石英坩埚到铜轮的距离微调、自动下降、延时0.1~5秒自动喷气，每次可甩5~50g非晶薄带或颗粒;熔炼浇注功能：可一次性熔炼50~500g金属，熔炼好后可浇铸在锭模内。根据模具的尺寸，可以浇铸直径10mm~50mm的棒料或其他规格的成品;可以浇铸金属锭或者直接制备非晶金属棒或其他异形产品。 　　真空甩带炉采用直连泵加油扩散泵(或者分子泵)，用油扩散泵真空度可达6.67×10-3Pa,用分子泵真空度可达6.67×10-4Pa，炉体全采用不锈钢，并做抛光处理。 　　真空熔炼炉主要由真空腔体、高频加热系统、真空系统、喷铸甩带系统、熔炼浇注系统、充放气系统和控制系统等组成。

　　真空烧结炉是什么　　真空烧结炉是专门用于高温下制备和烧结各种粉末材料的一种设备，也被称为热压烧结炉。其主要原理是将加热后的原料粉末在真空环境下进行烧结，使其在高温、高压、无氧或减压状态下逐渐熔结并形成新的高性能材料。　　真空烧结炉通常包括炉体、电加热器、真空系统、冷却水系统、气体控制系统、温度控制系统等部分。在使用时，先将粉末材料注入到炉体中，然后通过真空系统将表面的气体抽出去，接着启动电加热器使得炉体内部升温，直至所需烧结温度。同时，还需要通过气体控制系统定期往炉内引入一些气氛，以保证反应的正常进行。　　真空烧结炉可以烧结多种金属、陶瓷及塑料等材料，如钨钼合金、氧化锆、氮化硅、碳化硅等难熔材料，由此制备出具有高硬度、强度、耐磨、防腐等高性能的新型材料。常用于制造高速切削工具、压力传感器、红外线窗口、高温结构件等领域，并在工业、航空、国防、医疗等诸多领域有着广泛的应用。