真空速凝炉的性能特点介绍 　　真空速凝炉主要用于各种稀土永磁材料的熔炼,合金的冶炼。性能特点如下： 　　1、真空速凝炉采用lGBT恒功率中频感应加热电源对金属进行熔炼,各项指标接近或超过日本同类产品。 　　2、熔炼量大,产量高(单炉产量600kg)。 　　3、片状产品厚度均匀,结晶效果好。 　　4、真空速凝炉设备安全性好、稳定性高、自动化程度高(该设备采用PLC控制，触摸屏操作显示，熔炼成型精度高且操作简单可靠。 　　5、产品生产效率高、耗能小。(单炉熔炼时间短(约4个小时)、耗电量低(约600KW/时) 　　6、该设备采用PLC控制，触摸屏操作显示，熔炼成型精度高且操作简单可靠。 　　另外，真空速凝炉解决了现有的装置优点在于，冷却辊装置的水冷轴为双层水冷结构，既是传动机构的传动轴，又实现了冷却辊的出入循环。同时该设备在合金冶炼合金铸造等方面具有为广泛的适用范围。

　　真空速凝炉怎么使用 　　真空速凝炉是熔炼坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源（电能转换成热能）。在真空状态下进行金属的冶炼并浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设备。可用于精密合金、高温合金、镍基、钴基、稀土金属、多晶硅等金属的熔炼。 　　真空速凝炉是温度取决于坩埚材质。适用使用石墨坩埚、氧化镁坩埚、氧化铝坩埚、氧化锆坩埚和金属坩埚。本套电炉用于高温合金的的真空熔炼和浇铸。 　　真空速凝炉主要由炉盖、炉体、炉门、加料装置、测温装置、捣料搅拌装置、中频电源、进电装置、倾炉浇铸装置、模具保温炉、移动式锭模小车浇铸系统、真空系统、PLC电气控制系统、闭式冷却设备系统等构成。 　　以上便是真空速凝炉厂家对炉子的介绍。如果您有需要，欢迎咨询我们。