真空甩带炉如何进行抽真空　　真空甩带炉是用来制备和开发亚稳材料(如非晶态材料)的设备，该设备除了具有感应炉的全部特点外，还具有制备块体金属非晶及金属薄带的功能，适用于各种非晶及微晶材料的研究及实验工作，广泛用于新型稀土永磁材料非晶软磁材料及纳米材料科学的开发与研究。那么，它是如何进行抽真空的?具体内容如下：　　1.抽低真空：　　1)将机械泵拉杆逆时针旋转一下轻轻外拉至不能拉动再顺时针旋转一下锁定;　　2)等待真空表指针为“-0.1”后按下复合真空计左表头的红色按钮，等待将真空甩带炉腔内真空抽至低于中间档3Pa，同时继续紧固腔门上的螺丝。　　2.抽高真空：　　1)当腔内真空低于3Pa后，将机械泵拉杆推进并顺时针旋转锁定;　　2)将扩散泵阀门开关手柄逆时针旋转180°至“开”;　　3)当左表头指针低于0.2Pa后，按下右表头上的绿色按钮，并按复位按钮一次运行高真空表;　　4)根据情况依次更换量程，查看腔内真空度。　　洛阳八佳电气科技股份有限公司主要生产销售石墨化炉、真空烧结炉、气相沉积炉、真空甩带炉、真空熔炼炉等产品，公司以全心全意为客户服务的理念、合理的价格、优质的服务、良好的信誉，赢得了广大客户的信赖与好评。我们诚挚期待社会各界朋友的光临与指导。

　　真空熔炼炉的操作使用须知 　　众所周知，真空熔炼炉是在真空条件下，利用中频感应加热原理，将金属熔化的成套真空冶炼设备。适用于科研与生产单位对镍基合金及特殊钢、精密合金、高温合金、有色金属及其合金在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。也可用做稀土金属及贮氢材料的熔炼和浇铸。 　　真空熔炼炉在熔炼过程中可在不破坏熔炼室真空情况下进行测温、取样、捣料、观察、主补加料和合金成份调整等。与此同时可通过充气阀充入惰性气体以控制炉内的压力和气氛。浇铸可浇一锭和多锭及装入预热保温锭模、水冷锭模、砂型箱等以及进行离心浇铸。按功能形式分为周期式及半连续式作业。 　　热处理工艺一般包括：加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热与冷却两个过程。这些过程都是真空熔炼炉热处理工艺的互相衔接，不可间断。 　　加热是热处理中重要工序之一，真空熔炼炉对金属热处理的加热方法很多，早期是采用木炭和煤作为热源，进而使用液体与气体燃料。电加热易于控制，且无环境污染;利用这些热源可以的直接加热，也可以通过熔融的盐或是金属，以至浮动粒子进行间接加热。 　　此外，真空甩带炉加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度是保证真空烧结炉热处理质量的主要问题;加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。